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餐廳實木餐桌椅家具制作的基本工藝流程
添加時間：2016-08-31
餐廳實木餐桌椅家具制作的基本工藝流程
眾美德家具是專業(yè)生產(chǎn)餐廳家具定制的廠家，一個完整意義上的實木家具生產(chǎn)工藝流程包括從原材料的準備，經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝發(fā)貨等諸多環(huán)節(jié)和步驟，且每一步都要做到精細化和專業(yè)化，這樣制作的餐桌椅呈現(xiàn)在我們的面前時才會那般精美絕倫，令人愛不釋手。
1、開料：將原木用機器切割成片材。
2、木材穩(wěn)定性處理：對木材進行干燥以及提升木材穩(wěn)定性處理是實木制作家具前的必經(jīng)工藝。實木作為一種天然材質(zhì)，含有大量的水、糖份、樹脂等物質(zhì)，如果不經(jīng)過處理，在自然環(huán)境中隨著溫度、濕度等因素的變化以及人為環(huán)境等諸多因素發(fā)生變化時，就容易產(chǎn)生變形、開裂、膨脹、霉變等現(xiàn)象。有實力的家具生產(chǎn)企業(yè)通過高科技設備和先進的工藝技術(shù)，可將木材含水率控制在適當?shù)姆秶畠?nèi)，在特定的環(huán)境下，通過對木材物理分子結(jié)構(gòu)的改變，可將木材的力學強度、物理特性加以提升，以此改善木材的穩(wěn)定性能，以求從源頭上解決木家具容易開裂、變形等問題，保證家具產(chǎn)品的品質(zhì)。木材穩(wěn)定性能提升的同時，也能提高木材的利用率。
3、木材干燥平衡與養(yǎng)生：木材干燥后不能立即投入生產(chǎn)，必須放置在干料棚內(nèi)進行堆放，以進一步平衡木材內(nèi)的含水率，使木材的含水率趨于一致；同時在一定程度上可以緩和木材內(nèi)應力，使木材本身的水分含量與實際應用環(huán)境的水分含量趨于平衡一致，以減少木材干縮濕脹等現(xiàn)象發(fā)生。存放的時間與樹種、厚度、干燥基準軟硬程度、有無中間處理和平衡處理以及干燥質(zhì)量要求等因素密切有關(guān)，因此，養(yǎng)生期不宜作硬性規(guī)定。木材干燥后用于實木家具生產(chǎn)時的硬木養(yǎng)生期宜長，堆放時間應不少于15天。
4、備料：通過選材、刨、拼、接等工藝形成產(chǎn)品木胚工件，通常留有一定的精加工余量。
5、機加工：利用機器對備好的木胚工件進行進一步加工，主要包括成型、開榫、打眼、開槽等。
6、組裝：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求對制作好的零件進行初步的部件組裝。
7、砂磨：對木件進行表面磨光處理，要確保打磨處光滑、平整、不走樣、不變形。
8、擦色：在對木件正式上漆前對木材底色進行處理和修整，使得木色看上去協(xié)調(diào)美觀，為下一步的油漆作鋪墊。擦色工藝對木色和紋理的良好呈現(xiàn)起著至關(guān)重要的作用。
9、油漆：選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保的涂料產(chǎn)品，對家具各部件進行涂飾處理，既能保護家具，又可增添家具美感。要求表面平整光滑，木紋清晰透明，立體感強，漆膜豐滿厚實，光澤柔和，無任何流掛、鼓泡、桔皮等涂裝缺陷。
10、總裝：對生產(chǎn)好的家具構(gòu)件進行整體的組裝整理，一件完好的家具至此誕生。
11、包裝：注意家具各個部件的配套性，確保家具各個部件齊全，按照統(tǒng)一的規(guī)格進行包裝處理，既要注意成品包裝的美觀，同時也能保護好家具產(chǎn)品，以免長途運輸造成損壞。
12、產(chǎn)品完成：嚴格的生產(chǎn)工序背后，必須依靠一套安全、完善、有效的質(zhì)量檢測體系來保障產(chǎn)品的高質(zhì)量。必須從源頭把關(guān)，保障原材料的品質(zhì)優(yōu)良，制作過程的每個環(huán)節(jié)都有嚴格的工藝設定和要求，有專業(yè)人員進行專業(yè)稽查和檢測，最后進行入倉檢測和包裝檢測，層層嚴格監(jiān)控，才能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的實木家具。
眾美德家具擁有十名以上15年木質(zhì)技術(shù)師傅專業(yè)打造餐廳實木家具的生產(chǎn)，我們只做精品餐廳家具，好產(chǎn)品眾美德造。
